ماشین تزریق جداره نازک
ماشین تزریق جداره نازک به طور خاص برای تولید کارآمد قطعات پلاستیکی جدار نازک مورد استفاده در صنایع مختلف مانند بسته بندی، مواد غذایی و نوشیدنی و کالاهای مصرفی مهندسی شده است. این دستگاه تخصصی سرعت، دقت و قابلیت اطمینان را برای برآوردن نیازهای منحصر به فرد برنامه های قالب گیری دیوار نازک ترکیب می کند.
دستگاه تزریق پلاستیک جداره نازک برای بهینه سازی راندمان و کیفیت تولید برای قطعات پلاستیکی جداره نازک طراحی شده است. این قابلیت را به تولید کنندگان می دهد تا قطعات سبک وزن و در عین حال قوی را با دقت و سرعت تولید کنند.
بر اساس سالیان متمادی تجربه حضور در بازار ماشین آلات هیدرولیک و … به این سری از ماشین آلات ، با دقت و کارایی
بالا رسیده ایم . تجارب و دانش ما در این صنعت متضمن کارایی بالای این ماشین آلات می باشد. تولید محصولاتی با کیفیت
یکنواخت را با این سری از ماشین آلات تجربه خواهید کرد. امروز با ما تماس بگیرید تا بررسی کنیم که چگونه دستگاه تزریق پلاستیک جداره نازک می تواند به نیازهای خاص تولید شما کمک کند.
این نوع از دستگاه های تزریق پلاستیک برای تولید ظروف جداره نازک و حساس طراحی و مهندسی شده است
شاسی اصولی و مستحکم ، ضامن عملکردی روان با حداقل لرزش، در سرعت و فشار بالا
می باشد.
- سیستم تزریق دستگاههای سروو (کم مصرف) دارای دو جک می باشد، که بر روی شاسی و محورهای خطی نصب شده است. مشابه آنچه در دستگاههای با سرعت بالا استفاده می شود. اسن سیستم، دقت تزریق و ثبات بارگیری مواد را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
- ساختار حرکتی واحد تزریق با سیلندرهای کالسکه متناسب است. این ساختار هنگام تزریق در سرعت و فشار بالا از نشت مواد جلوگیری می کند. قسمت تزریق و بارگیری روی لینیرگاید قرار دارد و به دلیل فاصله کم با مرکز تزریق نیروی گشت آور کمتری را به وجود آورده که باعث عدم پس زدگی سیلندر، هنگام تزریق و بارگیری روان می شود.
- امکان استفاده چند مرحله ای تزریق (سرعت - فشار - موقعیت)
- امکان بکارگیری چند مرحله ای موادگیری (سرعت - فشار - موقعیت)
- بکارگیری دو سیلندر جهت تزریق برای حرکت رو به جلو مارپیچ
- امکان کنترل دمای سیلندر بطور اتوماتیک
- دستگاه مجهز به سیستم چند مرحله ای سرعت موادگیری، زمان و موقعیت می باشد
- تنظیم فشار تراکم مواد در زمان بارگیری
- کنترل تغییر وضعیت تزریق به فشار پشت تزریق
- رویت کرده محل پایان تزریق روی مانیتور
- کنترل تمامی مرحله تزریق توسط خط کش الکترونیکی
- جنس فولاد نازل بسیار مقاوم و مرغوب می باشد
- کنترل چرخش مارپیچ قبل از ذوب شدن مواد
- سیستم کنترل تزریق طی 5 مرحله متفاوت می باشد
- سیستم تمیز کردن مواد داخل سیلندر ماردون ها از سایز A-B-C-D
- امکان استفاده سیلندر ماردون های مخصوص جهت موادهای صنعتی (بای متال)
- امکان کنترل حرارت سیلندر به روش PID
- سیلندر مجهز به سیستم آب گردون در قسمت گلویی می باشد
- سیلندر با المنت های سرامیکی حرارت بالا مجهز می باشد
- کنترل چند مرحله ای سرعت، فشار، محل، باز و بسته شدن گیره
- ماشیتن مجهز به سیستم های حفاظت مکانیکی برقی و هیدرولیک می باشد
- گیره دارای سیستم 5 مفصل دوبل می باشد
- سیستم پران جنس از قالب، برحسب نوع قطعه، با تنوع زیادی طراحی شده است
- گیره شامل سیستم روغن کاری مرکزی، با فرمان از طریق PLC می باشد
- گیره مجهز به سیستم سرعت بالا، در جهت باز و بسته شدن می باشد
- گیره همچنین مجهز به قفل ایمنی می باشد
- تنظیم ارتفاع قالب، توسط فرمان هیدروموتور با PLC
- تمامی میله های اصلی، با پوشش آب کروم مجهز شده است
- تقسیم کننده آب، جهت خنک کننده قالب
- کنترل دقیق با و بسته شده گیره توسط خط کش الکترونیکی
- کنترل نوع پران ( بادی _ هیدرولیک _ ضربه ای)
- بکار بردن سیستم مقاومتی ضدسایش، جهت صفحه متحرک
- صفحات چدنی گیره با بالاترین دقت و حداکثر تنش گیری، موجب کمترین میزان پیچیدگی همچنین عدم اختلاف در اندازه در اندازه تنظیمی گیره می شود
- فن آوری بکار رفته در واحد هیدرولیک کارایی بالایی دارد که شامل سیستم سروو (کم مصرف) درایو و پمپ سروو است، انرژی مصرفی بطور هوشمند بر مبنای فاکتورهای فشار و سرعت در چرخه تولید کنترل می شود.
صرفه جویی در مصرف انرژی، دقت و سرعت از مزایای این فناوری است.
- طراحی خاص در شیرهای هیدرولیک، افت فشار را به طور موثر کاهش و بازدهی آن را افزایش داده است و روغن رسانی را تسهیل می نماید.
- سیستم پمپ سروو، از تولید گرمای بیش از حد جلگیری نموده و بواسطه خنک کننده های تعبیه شده در آن، مصرف آب را تا حد زیادی کاهش می دهد. اتصالات و سیلنگ های سیستم هیدرولیک طبق استانداردهای محیط زیست، آلاینده های روغنی را از بین می برد.
- امکان استفاده از ربات
- بایگانی کردن اطلاعات قالب ها و همچنین امکان ذخیره در USB
- امکان تنطیم اطلاعات فنی و پیشرفته
- نشان دادن حرارت سیلندر
- بکارگیری دقیق خط کش های الکترونیکی
- دارا بودن سیستم هشدار دهنده
- شرایط تولید لحظه ای ماشین، بر روی مانیتور دستگاه نشان داده می شود
- LCD دستگاه مجهز به چندین زبان روز دنیا می باشد
- به بهره گیری از اجزا و قطعات در طراحی و ساخت سیستم قدرت، فرمان تداخل هر گونه پارازیت را در هنگام کار دستگاه غیرممکن می سازد
- سیستم به گونه ای طراحی شده که به هر تعداد و در هر زمان مورد نیاز رمز ورود بابت قفل کردن دستگاه را فراهم می سازد
- حفاظت از اطلاعات ورودی داده شده و اطلاعات اپراتوری توسط قفل سخت افزاری
- گزارش لحظه به لحظه تولید
- کابینت تابلو به وسیله لاستیک ضدآب، آب بندی شده و از نفوذ آب به داخل کابینت جلوگیری می کند
- در تمامی تابلوی دستگاهها از سیستم SSR به جای کنتاکتور استفاده می شود
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.