مخلوط کن
مخلوط کن رنگ یا میکسر رنگ یکی از اجزای بسیار حیاتی در فرآیند تزریق پلاستیک است که برای ایجاد رنگدهی دقیق و یکنواخت در محصولات پلاستیکی استفاده میشود. این دستگاه با ترکیب و مخلوط کردن مواد رنگی با پلاستیک، به کنترل دقیق رنگ و کیفیت محصولات تولیدی کمک میکند.
مخلوط کن یا میکسر رنگ و مواد پلاستیک دارای سیستم مکانیکی یا خودکاری است که مواد رنگی را به دقت با مواد پلاستیکی ترکیب و مخلوط میکند. این عملکرد دقیق، باعث رنگدهی یکنواخت و کیفیت بالای محصولات میشود. با استفاده از مخلوط کن رنگ، مواد رنگی بهطور کامل با پلاستیک مخلوط میشوند و هدررفت مواد کاهش یافته و میزان ضایعات کاهش مییابد.
این دستگاه دارای سیستم کنترل دقیق رنگ است که امکان تنظیم رنگ با دقت مورد نظر فرآیند را فراهم میکند. این کنترل دقیق، از ایجاد رنگدهی یکنواخت و تطبیق بهینه رنگ با نیاز محصولات اطمینان میبخشد.با استفاده از مخلوط کن رنگ، بهرهوری فرآیند تولید افزایش مییابد زیرا زمان مورد نیاز برای تنظیم و مخلوط کردن رنگ به حداقل ممکن میرسد. هدف اولیه میکسرها در صنایع تزریق پلاستیک دستیابی به توزیع یکنواخت و یکنواختی مواد، تضمین کیفیت و خواص ثابت در محصولات قالب گیری نهایی است.
انواع میکسر:
1.پره ای
2.حلزونی
3.توربو
ازمیکسر های حلزونی و پره ای جهت مخطوط شدن چند نوع مواد جامد در صنایع پلاستیک، شیمیایی و... استفاده می گردد،
و از میکسر توربو یا حرارتی جهت مخلوط شدن پودر، روغن و... در صنایع ساخت مواد و رنگ استفاده می شود.
1. بدنه داخلی میکسر ها از جنس فولاد ضد زنگ می باشد ( استین لس استیل)
2. در صورت باز شدن درب، حفاظت الکترونیکی مانع ازگردش میکسر و صدمات ناشی از برخورد پروانه با دست اپراتور می گردد.
3. مخلوط شدن یکسان در کوتاهترین مدت، با بهره وری بالا و مصرف انرژی پایین.
4. تایمر صفر تا 999 دقیقه به صورت اتوماتیک عملیات مخلوط را انجام داده و سپس قطع می گردد.
5. برای تخلیه مواد در قسمت انتهای مخلوط کن، دربی قرار گرفته است که به راحتی کلیه مواد داخل میکسر را تخلیه می نماید.
6. پایه های قابل تنظیم ارتفاع، که قرارگیری کیسه در زیر لوله تخلیه مواد را به راحتی امکان پذیر می کند.
مزایای استفاده از میکسر رنگ در صنایع تزریق پلاستیک
تطابق رنگ ثابت: میکسرهای رنگ کنترل دقیق بر فرمولاسیون و پراکندگی رنگ را تسهیل می کنند و از تطابق رنگ ثابت در بین دسته های تولیدی اطمینان می دهند. این برای حفظ هویت برند و برآورده کردن مشخصات مشتری بسیار مهم است.
کاهش ضایعات و رد: ترکیب رنگ مناسب خطر رگههای رنگی، لکهها یا ناهماهنگی در قطعات قالبگیری شده را به حداقل میرسانند، نرخ ضایعات را کاهش میدهد و بازده کلی تولید را بهبود میبخشند.
بهبود زیبایی شناسی محصول: توزیع یکنواخت رنگ جذابیت بصری و زیبایی شناسی محصولات قالب گیری را افزایش می دهد و آنها را برای مصرف کنندگان جذاب تر می کند و نیازهای طراحی را برآورده می کند.
صرفه جویی در هزینه: میکسرهای رنگ با اندازهگیری و پراکندگی دقیق رنگها، استفاده از مواد را بهینه میکنند و ضایعات رنگ را کاهش میدهند و در نتیجه در طول زمان باعث صرفهجویی در هزینه میشوند.
بهبود ثبات پردازش: فرمولهای رنگی که به خوبی مخلوط شدهاند به شرایط پردازش پایدار در طول قالبگیری تزریقی، تضمین جریان روان مواد، کاهش زمان چرخه و کیفیت قطعه ثابت کمک میکنند.
انعطاف پذیری در گزینه های رنگ: میکسرهای رنگ سازندگان را قادر می سازد تا طیف وسیع تری از گزینه های رنگی را برای محصولات قالب بندی شده ارائه دهند بدون اینکه کارایی تولید یا عملکرد مواد را به خطر بیندازند.
سهولت بهره برداری و نگهداری: میکسرهای رنگ مدرن برای عملیات و نگهداری کاربر پسند طراحی شده اند و به اپراتورها این امکان را می دهند که به سرعت فرمولاسیون رنگ و تجهیزات تمیز را بین دوره های تولید تنظیم کنند.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.