مواد پلاستیک آسیابی بی کیفیت یک از معضلات دردسرساز برای تولید کنندگان مصنوعات پلاستیک و ماشین آلات تزریق پلاستیک میباشد که هم عمر دستگاه را کم میکند هم در فرآیند تزریق پلاستیک باعث خرابی قطعات مختلف دستگاه تزریق پلاستیک میشود همچنین این مواد قطعات بی کیفتی را تولید میکنند که از نظر دوام عمر کوتاهی دارند و همین امر میتواند در میان مدت بازگشت سرمایه کمی را برای کسب سود و درامد دستگاه تزریق پلاستیک ایجاد کند و هزینه‌های جانبی را افزایش دهد.

امروزه به دلیل افزایش تقاضا برای پلاستیک  مصنوعات پلاستیکی در صنایع مختلف تولید این ماده نیز افزایش داشته است اما این افزایش تولید با توجه به الودگی های زیست محیطی پلاستیک و همچنین تاثیر بر قیمت نهایی محصول تولید کنندگان را به سمت استفاده از مواد بازیافتی سوق میدهد.

استفاده از مواد پلاستیکی با کیفیت بالا، از اولین و مهم‌ترین مراحل در فرآیند تزریق پلاستیک محسوب می‌شود. مواد اولیه باید به گونه‌ای انتخاب شوند که بتوانند نیازهای فنی و ظاهری محصول نهایی را برآورده کنند. کیفیت این مواد نه تنها بر ظاهر و عملکرد قطعه نهایی تأثیر می‌گذارد، بلکه می‌تواند تأثیر مستقیمی بر عمر مفید تجهیزات و دستگاه‌های تزریق پلاستیک داشته باشد.

شما برای خرید دستگاه با توجه به قیمت دستگاه تزریق پلاستیک هزینه های زیاد را باید متحمل شوید و استفاده از مواد پلاستیک آسیابی بی کیفیت و گرانول پلاستیک دارای ناخالصی می‌تواند منجر به خرابی‌های مکرر در دستگاه‌ها شود که به افزایش هزینه‌های تعمیرات و نگهداری منجر خواهد شد. در نتیجه، کنترل دقیق کیفیت مواد ورودی به کارخانه امری ضروری است که نمی‌توان از آن غافل شد.

خود فرآیند تزریق پلاستیک شامل چندین مرحله است که هر کدام نیاز به تجهیزات خاصی دارد. این مراحل از آسیاب کردن مواد پلاستیکی با استفاده از دستگاه های آسیاب پلاستیک شروع می‌شود، جایی که ضایعات پلاستیکی یا مواد اولیه به قطعات کوچکتر تبدیل می‌شوند تا برای مراحل بعدی آماده شوند. در ادامه، این مواد با دیگر مواد افزودنی و رنگ‌ها درون میکسر مواد پلاستیک به طور یکنواخت ترکیب می‌شوند. یکنواختی مخلوط مواد اهمیت بسیاری دارد زیرا توزیع نادرست مواد می‌تواند منجر به نقص در کیفیت محصول نهایی شود. این مسئله به خصوص در تولید قطعاتی که نیاز به دقت بالا دارند، بسیار حائز اهمیت است.

یکی دیگر از مراحل مهم در فرآیند تزریق پلاستیک، حذف رطوبت و ناخالصی‌ها از مواد پلاستیکی است که با استفاده از گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک انجام می‌شود. این مرحله برای جلوگیری از ایجاد حباب‌های هوا و سایر نقص‌های مرتبط با رطوبت در قطعات نهایی حیاتی است. پس از این مرحله، مواد از طریق موادکش دستگاه تزریق پلاستیک به درون دستگاه منتقل می‌شوند، جایی که عملیات اصلی تزریق و قالب‌گیری انجام می‌شود. دستگاه تزریق پلاستیک نقش محوری در این فرآیند دارد؛ چرا که مواد ذوب شده را با دقت و تحت فشار بالا به قالب‌ها تزریق پلاستیک، تزریق می‌کند تا قطعات پلاستیکی شکل بگیرند. استفاده از مواد بی‌کیفیت در این مرحله می‌تواند به سرعت باعث خرابی ماردون، سیلندر و سایر قطعات حساس دستگاه شود که تأثیرات منفی زیادی بر بهره‌وری و کیفیت تولید خواهد داشت.

پس از انجام تزریق و شکل‌گیری قطعات، فرآیند خنک‌سازی انجام می‌شود تا قطعات به حالت نهایی خود برسند. برای این منظور از برج‌های خنک‌کننده دستگاه تزریق پلاستیک و چیلرهای دستگاه تزریق پلاستیک برای خنک سازی استفاده می‌شود. برج خنک‌کننده وظیفه خنک‌سازی سریع قطعات را بر عهده دارد، در حالی که چیلر دستگاه تزریق پلاستیک از افزایش دمای دستگاه جلوگیری کرده و عملکرد بهینه آن را تضمین می‌کند. این مراحل خنک‌سازی نه تنها برای حفظ کیفیت قطعات نهایی ضروری هستند، بلکه به طولانی‌تر شدن عمر مفید دستگاه‌ها نیز کمک می‌کنند.

تعریف مواد پلاستیک آسیابی بی کیفیت

مواد پلاستیک آسیابی بی‌کیفیت به موادی اطلاق می‌شود که از ضایعات پلاستیکی بازیافت شده به دست می‌آیند و به دلیل فرآیندهای نامناسب بازیافت یا عدم کنترل کیفیت دقیق، از نظر ترکیب و خواص فیزیکی و شیمیایی نامطلوب هستند. این مواد اغلب شامل ترکیباتی ناهمگن و ناخالصی‌هایی می‌شوند که می‌توانند در فرآیند تولید محصولات پلاستیکی مشکلات زیادی ایجاد کنند.

یکی از عوامل کلیدی در کاهش کیفیت مواد پلاستیک آسیابی، نحوه جمع‌آوری و جداسازی ضایعات است. در بسیاری از موارد، ضایعات پلاستیکی از منابع مختلف جمع‌آوری می‌شوند و بدون تفکیک مناسب وارد فرآیند بازیافت می‌گردند. این امر باعث می‌شود تا مواد مختلف با ترکیبات شیمیایی گوناگون، در کنار هم قرار گیرند و یک ترکیب نهایی نامناسب را ایجاد کنند. به عنوان مثال، مخلوط شدن پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن، که دارای خواص مختلفی هستند، می‌تواند به کاهش کیفیت محصول نهایی منجر شود.

مواد پلاستیک آسیابی بی‌کیفیت به موادی اطلاق می‌شود که از ضایعات پلاستیکی بازیافت شده به دست می‌آیند و به دلیل فرآیندهای نامناسب بازیافت یا عدم کنترل کیفیت دقیق، از نظر ترکیب و خواص فیزیکی و شیمیایی نامطلوب هستند.

همچنین، عدم پاکسازی مناسب ضایعات پلاستیکی قبل از بازیافت نیز می‌تواند منجر به ایجاد ناخالصی‌های زیادی در مواد آسیابی شود. این ناخالصی‌ها ممکن است شامل ذرات فلزی، چوب، کاغذ یا حتی باقی‌مانده‌های غذایی باشند که می‌توانند در حین فرآیند تزریق پلاستیک باعث سایش و خرابی ماشین‌آلات شوند. علاوه بر این، وجود این ناخالصی‌ها در مواد آسیابی می‌تواند به مشکلاتی همچون کاهش کیفیت سطحی محصول نهایی، افزایش ترک‌خوردگی‌ها و تغییر رنگ در محصولات تولیدی منجر شود.

علاوه بر این، فرآیند بازیافت ضایعات پلاستیکی اگر به درستی انجام نشود، می‌تواند باعث کاهش خواص مکانیکی و حرارتی مواد پلاستیک شود. اگر مواد پلاستیکی در دمایی بالاتر از حد مجاز باشند، ممکن است دچار تجزیه حرارتی شوند و خواص فیزیکی و شیمیایی خود را از دست دهند. این امر باعث می‌شود که محصولات تولید شده با این مواد دارای استحکام پایین‌تر، مقاومت کمتر و عمر مفید کوتاه‌تری باشند.

نبود کنترل کیفی دقیق در طول فرآیند بازیافت نیز یکی از دلایل اصلی کاهش کیفیت مواد پلاستیک آسیابی است. در بسیاری از موارد، به دلیل عدم وجود استانداردهای کیفی مناسب، مواد بازیافتی به صورت غیرمستقیم وارد زنجیره تولید می‌شوند و به همین دلیل کنترل کیفی مناسبی روی آنها صورت نمی‌گیرد. این امر باعث می‌شود که مواد با کیفیت پایین وارد فرآیند تولید شوند و محصولات نهایی با کیفیت پایین‌تری به دست آیند.

تأثیر مواد پلاستیک آسیابی بی‌کیفیت بر ماشین‌آلات تزریق پلاستیک

مواد پلاستیک آسیابی بی‌کیفیت به دلیل وجود ناخالصی‌ها، ترکیبات ناپایدار، و یا کیفیت پایین فرآیند بازیافت، می‌توانند تأثیرات منفی زیادی بر عملکرد ماشین‌آلات تزریق پلاستیک داشته باشند. این مواد ممکن است شامل ذرات فلزی، چوب، کاغذ و یا حتی بقایای شیمیایی باشند که به درستی از ضایعات اولیه جدا نشده‌اند. وقتی این ناخالصی‌ها وارد دستگاه تزریق می‌شوند، می‌توانند باعث ایجاد مشکلاتی در جریان مواد شوند، که منجر به انسداد نازل‌ها، کاهش کیفیت محصولات و در نهایت خرابی دستگاه می‌شود.

علاوه بر این، مواد پلاستیک بی‌کیفیت ممکن است دارای توزیع نابرابر دانه‌بندی یا گرانول‌ها باشند که این امر باعث می‌شود که در حین فرآیند تزریق، مواد به صورت یکنواخت ذوب و تزریق نشوند. نتیجه این عدم یکنواختی می‌تواند ایجاد حباب‌های هوا، ترک‌خوردگی و یا حتی تغییر شکل محصولات نهایی باشد. همچنین، نوسانات دمایی که به دلیل کیفیت پایین مواد رخ می‌دهد، می‌تواند منجر به خرابی‌های حرارتی در ماشین‌آلات شود.

خرابی‌های شایع در ماشین‌آلات تزریق هنگام استفاده از مواد آسیابی بی کیفیت

استفاده از مواد پلاستیک آسیابی بی‌کیفیت در ماشین‌آلات تزریق پلاستیک می‌تواند منجر به مشکلات و خرابی‌های جدی در این دستگاه‌ها شود. مواد آسیابی که از ضایعات پلاستیکی با کیفیت پایین بازیافت شده‌اند، اغلب حاوی ناخالصی‌ها و ترکیبات ناپایداری هستند که می‌توانند به ماشین‌آلات تزریق آسیب بزنند. این آسیب‌ها نه تنها منجر به کاهش کیفیت محصولات نهایی می‌شوند، بلکه هزینه‌های تعمیر و نگهداری را نیز به طور قابل توجهی افزایش می‌دهند.

1.سایش و خوردگی ماردون و سیلندر

یکی از اصلی‌ترین خرابی‌های ناشی از استفاده از مواد پلاستیک بی‌کیفیت، سایش و خوردگی ماردون و سیلندر است. مواد پلاستیکی با ناخالصی‌های فلزی، شیشه‌ای یا ذرات سخت می‌توانند به سطوح داخلی سیلندر و ماردون آسیب بزنند. این آسیب‌ها منجر به سایش سریع‌تر این قطعات می‌شود و در نتیجه، عملکرد دستگاه کاهش می‌یابد و نیاز به تعویض ماردون و سیلندر افزایش می‌یابد. این خرابی‌ها به طور مستقیم بر کیفیت فرآیند تزریق و در نهایت بر کیفیت محصولات تولیدی تأثیر می‌گذارند.

2.انسداد نازل و مسیرهای تزریق

مواد پلاستیک بی‌کیفیت ممکن است شامل ذرات بزرگ یا مواد غیرقابل ذوب باشند که می‌توانند باعث انسداد نازل‌ها و مسیرهای تزریق شوند. این انسدادها نه تنها موجب توقف عملیات تولید می‌شوند، بلکه می‌توانند فشار زیادی به دستگاه وارد کنند که در نهایت منجر به خرابی‌های جدی‌تر در سیستم تزریق می‌شود. انسداد مکرر نازل‌ها می‌تواند باعث ایجاد تغییرات ناگهانی در فرآیند تزریق و کاهش کیفیت محصولات نهایی شود.

مواد پلاستیک آسیابی بی کیفیت یک از معضلات دردسرساز برای تولید کنندگان مصنوعات پلاستیک و ماشین آلات تزریق پلاستیک میباشد که هم عمر دستگاه را کم میکند هم در فرآیند تزریق پلاستیک باعث خرابی قطعات مختلف دستگاه تزریق پلاستیک میشود

3.کاهش کیفیت اختلاط و ذوب مواد

استفاده از مواد پلاستیک بی‌کیفیت می‌تواند منجر به کاهش کیفیت اختلاط و ذوب مواد در داخل سیلندر شود. این امر به ویژه زمانی رخ می‌دهد که مواد پلاستیک حاوی ترکیبات شیمیایی ناسازگار یا دارای دانه‌بندی نامنظم باشند. نتیجه این وضعیت، تولید محصولات نهایی با عیوبی نظیر حباب‌های هوا، ترک‌خوردگی و یا تغییر شکل غیرمنتظره است. کاهش کیفیت اختلاط مواد نیز می‌تواند منجر به بروز مشکلاتی در فرآیند تزریق و ایجاد نقص در محصولات نهایی شود.

4.خرابی‌های حرارتی

مواد پلاستیک بی‌کیفیت ممکن است در دماهای ناپایدار ذوب شوند و تغییرات دمایی غیرمنتظره‌ای در سیستم تزریق ایجاد کنند. این تغییرات دمایی می‌توانند به سیستم‌های حرارتی دستگاه فشار وارد کنند و در نهایت منجر به خرابی المنت‌های حرارتی، سنسورها و دیگر اجزای مرتبط شوند. خرابی‌های حرارتی معمولاً نیاز به تعمیرات پیچیده و هزینه‌بر دارند و می‌توانند منجر به توقف طولانی‌مدت خط تولید شوند.

راهکارها برای جلوگیری از مشکلات ناشی از استفاده از مواد آسیابی بی‌کیفیت

1.استفاده از مواد پلاستیک با کیفیت بالا: یکی از بهترین راهکارها برای جلوگیری از مشکلات ناشی از مواد پلاستیک بی‌کیفیت، استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا و استاندارد است. انتخاب تأمین‌کنندگان معتبر که از مواد پلاستیک با کیفیت و بدون ناخالصی‌های مضر استفاده می‌کنند، می‌تواند به بهبود عملکرد ماشین‌آلات و افزایش کیفیت محصولات نهایی کمک کند. استفاده از مواد پلاستیک با دانه‌بندی یکنواخت و ترکیبات شیمیایی پایدار، می‌تواند خطر سایش و خوردگی ماشین‌آلات را کاهش داده و از خرابی‌های مکرر جلوگیری کند.

2.اجرای برنامه منظم نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه: نگهداری منظم و پیشگیرانه ماشین‌آلات تزریق پلاستیک می‌تواند به کاهش خرابی‌ها و افزایش عمر مفید دستگاه‌ها کمک کند. با انجام بازدیدهای دوره‌ای و بررسی وضعیت قطعات حساس مانند ماردون و سیلندر، می‌توان خرابی‌های ناشی از استفاده از مواد بی‌کیفیت را به موقع شناسایی و برطرف کرد. این برنامه‌ها باید شامل تمیزکاری منظم نازل‌ها، کنترل دمای سیستم‌ها و بررسی وضعیت سایش قطعات باشد. به این ترتیب، می‌توان از انسدادهای ناگهانی و خرابی‌های جدی جلوگیری کرد.

3.کنترل کیفیت دقیق مواد پلاستیک ورودی: یکی دیگر از راهکارهای موثر، ایجاد یک سیستم کنترل کیفیت دقیق برای مواد پلاستیک ورودی به کارخانه است. این سیستم باید شامل بررسی دقیق ترکیبات شیمیایی، دانه‌بندی، و وجود ناخالصی‌ها در مواد پلاستیک باشد.

4.آموزش و آگاهی‌دهی به کارکنان: آموزش کارکنان و اپراتورها درباره اهمیت استفاده از مواد پلاستیک با کیفیت و شناخت مشکلات ناشی از مواد بی‌کیفیت، می‌تواند به جلوگیری از بروز خرابی‌ها کمک کند. کارکنان باید به خوبی از نحوه عملکرد ماشین‌آلات و تأثیرات منفی مواد بی‌کیفیت بر آنها آگاه باشند. این آموزش‌ها می‌تواند شامل نحوه صحیح بارگیری مواد، تنظیم دمای دستگاه‌ها، و نگهداری مناسب از قطعات باشد.

5.استفاده از افزودنی‌ها مناسب: در برخی موارد، استفاده از افزودنی‌ها و بهبود‌دهنده‌های مناسب می‌تواند به بهبود کیفیت مواد پلاستیک آسیابی کمک کند. این مواد می‌توانند خواص فیزیکی و شیمیایی مواد را بهبود بخشیده و از خرابی‌های ناشی از مواد بی‌کیفیت جلوگیری کنند. به عنوان مثال، استفاده از تثبیت‌کننده‌های حرارتی می‌تواند از تخریب مواد در دماهای بالا جلوگیری کند و کیفیت محصولات نهایی را افزایش دهد.

نتیجه‌گیری

در نهایت، استفاده از مواد پلاستیک آسیابی بی‌کیفیت می‌تواند تأثیرات منفی جدی بر عملکرد ماشین‌آلات تزریق پلاستیک و کیفیت محصولات نهایی داشته باشد. برای جلوگیری از این مشکلات، اتخاذ راهکارهایی مانند استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا، اجرای برنامه‌های منظم نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه، کنترل دقیق کیفیت مواد ورودی، و آموزش کارکنان ضروری است.

همچنین، استفاده از مواد پلاستیک و گرانول پلاستیک مناسب می‌تواند به ارتقای خواص مواد پلاستیکی و کاهش خطرات مرتبط با استفاده از مواد بی‌کیفیت کمک کند. با اجرای این اقدامات، تولیدکنندگان می‌توانند علاوه بر افزایش عمر مفید دستگاه‌ها، بهره‌وری و کیفیت محصولات نهایی را نیز بهبود بخشند، و در نتیجه، هزینه‌های تولید و تعمیرات را به حداقل برسانند.